API570_시험에 나올만한 특급요약집 : 7장. Inspection Data Evaluation, Analysis, and Recording

API570 시험에 나올 구문들 정리본 중 7장에 관련된 내용입니다. 검사 결과를 분석하고 기록하는 부분에 대해 나오는 파트이며, 7장은 계산 공식도 나오는 만큼, 집중해서 공부하시기 바랍니다. 아래의 링크는 이렇게 업데이트 되는 구문들을 하나로 모아둔 페이지 입니다. 필히 즐겨찾기 하시어 공부하시는데 도움 되시기 바랍니다.

API 570 시험 응시 필수 구문 요점정리 (API570 4th edition 활용/Rev 21.10.11)

API 570 시험 응시 필수 구문 요점정리 (API570 4th edition 활용/Rev 21.10.10)

7. Inspection Data Evaluation, Analysis, and Recording

7.1.2 Point-to-Point Method

LT and ST corrsion rates should be compared to see which results in the shortest remaining life as part of the data assessment. The authorized inspector, in consultation with a corrosion specialist, shall select the corrosion rate that best reflects the current process (see 6.3.3 for inspection interval determination).

LT와 ST 보정률을 비교하여 데이터 평가의 일부로 가장 짧은 잔여 수명을 산출하는지 확인해야 한다. 공인 검사관은 부식 전문가와 협의하여 현재 공정을 가장 잘 반영하는 부식률을 선택해야 한다(검사 간격 결정은 6.3.3 참조)..

7.1.3 The Owner-User may elect to use a statistical analysis method (e.g. probability plots or related tools) to establish a representative corrosion, reaining life estimate and/or re-inspection date. Any statistical approach shall be documented. Care shall be taken to ensure that the statistical treatment of data results refllects a reasonably conservative representation of the various pipe components within the circuit. Statistical analysis employing point measurements is not applicable to piping circuits with significant localized unpredictable corrosion mechanisms.

There are many statistical tools that can be employed once Piping circuits have been properly established. While such calculations offer a convenient means to numerically summarize Circuit data, it is often the combination of descriptive statistics plud data visualization through statistical plots that provide the most useful results.

해석 : 소유자-사용자는 수명 추정치 및/또는 재검사 날짜를 확인하여 대표적인 부식을 확립하기 위해 통계 분석 방법(예: 확률도 또는 관련 도구)을 사용할 수 있다. 모든 통계적 접근방식은 문서화되어야 한다. 데이터 결과의 통계적 처리가 회로 내 다양한 파이프 구성 요소를 합리적으로 보수적으로 재현할 수 있도록 주의해야 한다. 점 측정을 사용한 통계적 분석은 국소적으로 예측할 수 없는 부식 메커니즘이 상당히 큰 배관 회로에는 적용되지 않는다. 파이프 회로가 올바르게 설정되면 사용할 수 있는 통계 도구가 많다. 이러한 계산은 회로 데이터를 수치적으로 요약할 수 있는 편리한 수단을 제공하지만, 가장 유용한 결과를 제공하는 것은 종종 통계 그림을 통한 기술 통계량 플러드 데이터 시각화의 조합이다.

 

7.3 Newly Installed Piping systems or changes in service

a) A corrosion rate for a piping circuit may be calculated from data collected by the owner/user on piping systems of similar material in comparable service and comparable operating conditions.

b) the owner/user's experience or from published data on piping systems in comparable service.

c) the initial thickness measurement determinations shall be made after no more than three months of service. Corrosion monitoring devices, such as corrosion coupons or corrosion proves, may be useful in establishing the timing of these thickness measurements. Subsequent measurements shall be made after appropriate intervals until the corrosion rate is established.

 

해석 : a) 배관회로의 부식률은 유사한 용역의 유사한 재료의 배관계통 및 유사한 작동조건에 대해 소유자/사용자가 수집한 데이터로 계산할 수 있다. b) 소유자/사용자의 경험 또는 해당 용역의 배관시스템에 대한 공개된 데이터에서 계산한다. c) 초기 두께 측정결정은 다음과 같아야 한다. 3개월을 채우지 못하고 만들어진 부식 시편 또는 부식 증명과 같은 부식 감시 장치는 이러한 두께 측정의 타이밍을 설정하는 데 유용할 수 있다. 부식률이 설정될 때까지 적절한 간격 후에 후속 측정을 수행해야 한다.

7.4 Existing and Replacement Piping

Corrosion rates shall be calculated on one of the methods identified in 7.1

해석 : 부식률은 7.1에서 확인된 방법 중 하나로 계산해야 한다.

7.5 MAWP Determination

The MAWP for the continued use of piping systems shall be established using the applicable code.

For unknown materials, computations may be made assuming the lowest grade material and joint efficiency in the applicable code. When the MAWP is recalculated, the wall thickness used in these computations shall be the actual thickness as determined by inspection minus twice the estimated corrosion loss before the date of the next inspection (see 6.3.3)

해석 : 배관 시스템의 지속적인 사용을 위한 MAWP는 해당 코드를 사용하여 설정되어야 한다. 알려지지 않은 재료의 경우 해당 코드에서 가장 낮은 등급의 재료와 접합 효율을 가정하여 계산할 수 있다. MAWP가 재계산될 때, 이러한 계산에 사용된 벽 두께는 검사에서 다음 검사일 전 추정 부식 손실의 두 배를 뺀 실제 두께여야 한다(6.3.3 참조).

7.7 Assessment of Inspection Findings

Pressure containing componets found to have degradation that could affect their load carrying capability [pressure loads and other applicable loads (e.g. weight, wind, etc., per API 579-1/ASME FFS-1] shall be evaluated for continued service or removed from service until corrective actions/repairs are performed.

해석 : API 579-1/ASME FFS-1에 따라 하중 운반 능력[압력 하중 및 기타 적용 하중(예: 중량, 바람 등)]에 영향을 미칠 수 있는 것으로 확인된 구성 요소를 포함하는 압력은 시정 조치/보수가 수행될 때까지 지속적인 서비스를 평가하거나 서비스에서 제거해야 한다.

7.8 Piping Stress Analysis

Piping flexibility is of increasing concern the larger the diameter of the piping and the greater the difference between ambient and operating termperature conditions.

When unexpected movement of a piping system is observed, such as during an external visual inspection(see 5.5.5) the inspector should discuss these observations with the piping engineer and evaluate the need for conducting a piping stress analysis.

해석 : 배관 유연성은 배관의 직경이 클수록, 주변 및 작동 기간 조건 간의 차이가 클수록 우려된다. 외부 육안 검사 중(5.5.5 참조)과 같이 배관 시스템의 예기치 않은 움직임이 관찰될 경우 검사자는 이러한 관찰 결과를 배관 엔지니어와 논의하고 배관 응력 해석 수행의 필요성을 평가해야 한다.

7.9.1 Permanent and Progressive Records

Permanent records will be maintained throughout the service life of each piping system. As a part of these records, progressive inspction and maintenance records will be regularly updated to include new information pertinent to the operation, inspection, and maintenance history of the piping system. See also API 574 for more information of piping system records.

해석 : 영구 기록은 각 배관 시스템의 사용 수명 동안 유지된다. 이러한 기록의 일부로, 점진적인 검사 및 유지관리 기록은 배관 시스템의 작동, 검사 및 유지관리 이력과 관련된 새로운 정보를 포함하도록 정기적으로 갱신될 것이다. 배관 시스템 기록에 대한 자세한 내용은 API 574를 참조한다.

7.9.2 Types of Piping Records

해석 : 배관 시스템 및 압력 완화 장치 기록은 다음과 같이 기계적 무결성에 관련된 4가지 유형의 정보를 포함해야 한다.

a) 사용 가능한 범위까지 제조, 시공 및 설계 정보—예: MDR, MTR, 용접 지도, WPS/PQR, 설계 사양 데이터, 배관 설계 계산, NDE 기록, 열처리 기록, 압력 완화 장치 크기 계산 및 시공 도면. b) 점검이력—예를 들어 실시되는 점검의 종류별 점검보고서 및 자료(예: 내부, 외부, 두께 측정) 및 보수에 대한 점검 권고사항 등을 포함한다. 검사보고서는 각 검사 및/또는 검사일, 다음 검사 예정일, 검사 및/또는 검사를 수행한 사람의 이름(또는 이니셜), 검사한 장비의 일련번호 또는 기타 식별자, 검사 및/또는 검사에 대한 설명 및 검사 내용을 기록하여야 한다.무더운 검사 및/또는 검사 배관 타점 기록은 API 580에 따라야 한다.c) 정보 수리, 변경 및 재평가(예: 1) 작성된 경우 수리 및 변경 양식 2) 확인된 결함, 임시 수리 또는 수리 권고사항이 있는 배관 시스템이 여전히 가동 중임을 나타내는 보고서는 수리가 완료될 때까지 계속 수리 보고서 3) 문서 재평가(계산 및 설계조건 재평가 포함) d) 서비스 적합성 평가 문서 요건은 API 579-1/ASME FFS-1에 기술되어 있으며, 평가 대상 결함 유형에 대한 특정 문서 요건은 API 579-1/ASME FFS-1의 해당 부분에 제공된다.

 

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