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    API570 구문에 이어 다른 코드들도 살펴보도록 하겠습니다. 먼저 API574를 살펴보도록 할게요. 밑에 있는 링크는 꼭 즐겨찾기에 추가해두시고, 공부하시는데 도움이 되시길 진심으로 바래봅니다.

    API 570 시험 응시 필수 구문 요점정리 (API570 4th edition 활용/Rev 21.10.11)

     

    API 570 시험 응시 필수 구문 요점정리 (API570 4th edition 활용/Rev 21.10.10)

    API510시험이 생각보다 너무 어려웠습니다. Closed book 문제는 정말 쉬웠으나, Open book 문제는 포기한 문제가 너무 많은 만큼, API570시험은 조금 더 열심히 시험 준비를 해야겠습니다. 또한 지난번 요

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    API574

    4. Piping Components

    4.1.1.3 The actual thickness of seamless piping can vary from its nominal thickness by a manufacturing tolerance of as much as 12.5%.

    해설 : 이음새 없는 배관의 실제 두께는 최대 12.5%의 제조 공차만큼 공칭 두께와 다를 수 있다.

    Table 1

    4.3.2 Gate Valves

    Reduced port gate valves have port opening that are smaller than the end openings. Reduced port valves should not be used as block valves associated with pressure relief devices or in erosive applications, such as slurries, or lines that are to be "pigged".

    해설 : 감소된 포트 게이트 밸브에는 엔드 개구부보다 작은 포트 개구부가 있습니다. 감소된 포트 밸브는 압력 완화 장치와 관련된 블록 밸브 또는 슬러리와 같은 침식 애플리케이션 또는 "pigged"해야 하는 라인에서 사용해서는 안 된다.

    7.4 Inspection for Specific Damage Mechanisms

    If an inspection of an area of piping indicates damage is occuring, the piping upstream and downstream of this area, along with associated equipment, should also be inspected.

    해설 : 배관 영역에 대한 검사는 손상이 발생했음을 나타내며 관련 장비와 함께 이 영역의 상류와 하류 배관도 검사해야 한다.

    7.4.3 Dead-legs

    The corrosion rate in dead-legs can vary significantly from adjacent active piping. The inspector should monitor wall thickness on selected dead-legs, including both the stagnant end and at the connection to an active line.

    For these reasons, consideration should be given to removing dead-legs that serve no further process purpose.

    해설 : 데드 레그의 부식률은 인접한 활성 배관에 따라 크게 다를 수 있다. 검사자는 정체된 끝과 활성 라인에 대한 연결부를 포함하여 선택된 데드 레그의 벽 두께를 모니터링해야 합니다. 이러한 이유로, 추가 공정 목적을 제공하지 않는 데드 레그를 제거하는 것을 고려해야 한다.

    7.4.4 CUI

    7.4.4.1 Insulated Piping Systems Susceptible to CUI

    7.4.5 Soil-to-air(S/A) Interface

    Inspection at grade should include checking for coating damage, bare pipe, and pit depth measurement. If significant corrosion is noted, thickness measurements and excavation may be required to assess whether the corrosion is localized to the S/A interface or can be more pervasive to the buried system.

    해설 : 등급의 검사에는 코팅 손상, 베어 파이프 및 피트 깊이 측정이 포함되어야 한다. 부식이 현저한 경우, 부식이 S/A 인터페이스에 국부적인지 또는 매립 시스템에 보다 광범위하게 퍼질 수 있는지를 평가하기 위해 두께 측정 및 굴착이 필요할 수 있다.

    7.4.7 Erosioln and Erosion-corrosion

    A combination of corrosion and erosion (erosion-corrosion) results in significantly greater metal loss than can be expected from corrosion or erosion alone.

    해설 : 부식 및 부식(erosion-corrosion)의 조합은 부식 또는 부식만으로 예상할 수 있는 것보다 훨씬 큰 금속 손실을 초래합니다.

    7.4.8 Environmental Cracking

    7.4.8.1 a) Chloride SCC of austenitic stainless steels resulting from moisture and chlorides under insulation, under deposits, under gaskets, or in crevices.

    d) Amine SCC in nonstress-relieved piping systems.

    해설 : a) 단열재 아래, 침전물 아래, 개스킷 아래 또는 틈새에서 발생하는 수분과 염화물로부터 발생하는 오스테나이트계 스테인리스강의 염화물 SCC. d) 비응력 배관 시스템의 Amine SCC.

    7.4.8.2 Such inspection can take the form of surface NDE[liquid penetrant examination technique(PT) or wet fluorescent magnetic particle examination technique (WFMT)], UT, or eddy current examination technique (ET).

    해설 : 이러한 검사는 표면 NDE[액체 침투 검사 기법(PT) 또는 습식 형광 자기 입자 검사 기법(WFMT), UT 또는 와전류 검사 기법(ET)의 형태를 취할 수 있다.

    7.4.8.3 When the potential for environmental cracking is suspected in piping circuits, inspection of selected spools should be scheduled before an upcoming turnaround.

    해설 : 배관 회로에서 환경 균열 가능성이 의심될 경우 향후 전환 전에 선택된 스풀에 대한 검사를 예약해야 한다.

    7.4.9.3 Refactory linings used to insulate the pipe wall can spall or crack in service, causing hot spots that expose the metal to oxidation and creep cracking. Periodic temperature monitoring via visual.

    해설 : 파이프 벽을 단열하는 데 사용되는 리팩토리 라이닝은 서비스에 스폴 또는 균열이 발생하여 금속을 산화 및 크리프 균열에 노출시키는 핫 스팟을 유발할 수 있습니다. 육안 검사를 통한 주기적인 온도 모니터링

    7.4.9.4 Where operating deposits such as coke are present on the internal pipe surface, NDE techniques employed from the outside of the pipe such as profile RT, UT, and/or ET should be used to determine whether such deposits have active corrosion beneath them.

    해설 : 코크스와 같은 작동 침전물이 내부 파이프 표면에 존재하는 경우 프로필 RT, UT 및/또는 ET와 같은 파이프 외부에서 사용한 NDE 기법을 사용하여 그러한 침전물 아래에 활성 부식이 있는지 여부를 결정해야 한다.

    10, Inspection Procedures and Practices

    10.1 External Visual Inspection

    10.1.4.3 If deteroration of concrete footings is found, the cause should be determined and corrective action should be taken.

    해설 : 콘크리트 발판에 대한 억지력이 발견되면 원인을 파악하여 시정 조치를 취해야 한다.

    10.2.1.5.3 The Test specimen temperature affects the UT Thickness measurement. As the test specimen temperature increases above ambient temperature, the velocity of the material decreases, thereby, increasing the as measured ultrasonic thickness by a factor of 1%/100℉(55℃).

    해설 : 시험체 온도는 UT 두께 측정에 영향을 미친다. 시험체 온도가 주변 온도 이상으로 상승하면 재료의 속도가 감소하여 측정시 초음파 두께가 100분의 1(55℃) 증가하게 된다.

    10.2.2.1

    a) pipe insulation can remain intact :

    해설 : 파이프 절연은 그대로 유지될 수 있습니다.

    10.3.8 Hot Spots

    The internal insulation of piping should be visually inspected for bypassing or complete failure in locations of hot spots on internally insulated piping noted during operation (see 10.1.8.1). The casue of the hot spot should be corrected. The pipe wall near the hot spot should be visually inspected for oxidation and resultant scailing. All the scale should be removed, and the remaining sound metal should be examined for incipient cracks.

    해설 : 배관의 내부 절연체는 작동 중 기록한 내부 절연 배관의 핫 스폿 위치에서 우회 또는 완전한 고장 여부를 육안으로 검사해야 한다(10.1.8.1 참조). 핫 스팟의 케이스를 수정해야 한다. 핫 스팟 근처의 파이프 벽은 산화 및 결과적인 상계선이 있는지 육안으로 검사해야 한다. 모든 저울을 제거하고 나머지 사운드 금속에 초기 균열이 있는지 검사해야 합니다

    11.1.2 Pressure Design Thickness

    11.1.3 Structural Minimum Thickness

    11.1.4 Minimum Required Thickness

    11.1.5 Minimum Alert Thickness

    The alert thickness signals the inspector that it is timely for a reaming life assessment. This could include a detailed engineering evaluation of the structural minimum thickness.

    해설 : 경보 두께는 검사자에게 수명 연장 평가에 적시에 적합하다는 신호를 보냅니다. 여기에는 구조적 최소 두께에 대한 자세한 엔지니어링 평가가 포함될 수 있습니다.

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